全自動過濾器在市場上又叫做全自動自清洗過濾器、反衝洗過濾器、自動排汙過濾器，全自動過濾器分立式和臥式兩種，按驅動方式分為：氣動和液壓驅動;全自動差壓式自清洗過濾機按功能大致分為兩種，I和II型 。I型：自動識別壓差，自動過濾，自動清洗，自動排汙，自動關閉，清洗過程中不間斷供水。II型：除具備I型設備全部功能外，自動排汙過濾器同時具有除垢、防垢、**、滅藻等功能，是循環水係統的綜合型水處理設備，防垢除垢率≥95%，**滅藻率>90%，過濾效率高;全自動自清洗過濾器、反衝洗過濾器多用於鋼鐵、化工、冶金、電力等水處理。
　　工作原理：
　　過濾介質由濾筒內側進入，經過多層過濾後，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁，因汙物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，全自動自清洗過濾器當壓差達到設定值( 0.01-0.10Mpa )時，排汙吸嘴轉至某一濾筒下方，同時排汙閥打開，造成該濾筒內的壓力急劇下降，此時濾筒內外壓差迅速增大，筒外淨水對該濾筒進行強力反衝洗，瞬間即可將濾筒內汙物徹底清洗幹淨，然後排汙嘴轉至下一濾筒進行反衝洗，直到各個濾筒均清洗幹淨， 全自動自清洗過濾器壓差恢複到設定狀態。
　　a.反衝洗過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾麵積大，壓力損失小。 設計過濾麵積為進出口麵積的3～5倍。
　　b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反衝洗過濾器不需專用工具。
　　c.采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
　　d.程序控製：可根據用戶現場實際情況需要設定係統的各項參數。
　　e.先進的控製係統：控製係統的**度高，並可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。
　　f.方便的控製方式：壓差/時間同時控製或分別控製，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉換開關，控製方式可預先設定,並可實現電氣互鎖,穩定可靠。
　　g.設有就地控製，必要時可設遠傳控製轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。
　　h. 反衝洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在**可靠條件下運行。
　　自動排汙過濾器的選型：
　　用戶根據公稱流量、懸浮物顆粒粒徑分布(過濾精度)、進出口尺寸、介質性質、介質溫度、設計壓力、使用壓力，設備安裝的環境等對照規格型號選型表，確定差壓式全自動過濾機的規格型號。
　　1.規格型號的選擇確定
　　設備的規格一般按公稱流量來選擇確定，即用戶提供的設計流量應小於等於設備的公稱流量，對照進設備進出水口公稱尺寸與管道的公稱尺寸是否一致，如流量滿足選型要求，設備進出水口尺寸小於管道公稱尺寸時，增大設備規格，直到滿足為止。
　　2.自動排汙過濾器確定排汙的方式，注明電動排汙或氣動排汙。
　　3.自動排汙過濾器的控製方式：微電腦控製或PLC控製。
　　4.如有其它特殊要求，一並列明。